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冷库制冷效果差常见的原因与排除方法
发布时间:2019-12-21 10:08:12  浏览:

 冷库制冷效果差是指冷库能正常运转制冷,但在规定的工作条件下其库内的温度降不到设定的温度。主要原因是:

 
  1、制冷剂泄漏:系统中制冷剂泄漏后制冷量不足,吸、排气压力低,膨胀阀处能听到比平时大得多的断续的“吱吱”气流声。蒸发器不挂霜或挂角少量的浮霜,若调大膨胀阀孔,吸气压力仍无大变化,停机后系统内平衡压力一般低于相同环境温度所对应的饱和压力。
 
  排除方法:制冷剂泄漏后不能急于向系统内充灌制冷剂,而应立即查找渗漏点,经修复后在填充制冷剂。采用开启式压缩机的制冷系统接头多,密封面多,潜在的渗漏点相应就多。检修时必须注意摸索易漏的环节,根据经验来查找个主要的渗漏点是否有漏油、管路断裂、接头松弛等现象。
 
  2、维修后充灌制冷剂过多:维修后的制冷系统中充灌的制冷剂量超过系统的容量,制冷剂就会占去冷凝器一定的容积,减少散热面积,使其制冷效果下降,出现吸、排气压力普遍高于正常的压力值,蒸发器结霜不实,库内降温慢。
 
  排除方法:按操作程序,须停机几分钟后在高压截止阀处放出多余的制冷剂,此时也能将系统中的残余空气一并放出。
 
  3、制冷系统内有空气:空气在制冷系统中会使制冷效率降低,突出的现象时吸、排气压力升高(但排气压力还未超出额定值),压缩机出口至冷凝器进口处温度明显增高,由于系统内有空气,排气压力、排气温度都升高。
 
  排除方法:可以在停机后几分钟后,连续几次从高压截止阀放出空气,还可以根据实际情况适当充灌一些制冷剂。
 
  4、压缩机效率低:制冷压缩机效率低是指在工况不变的情况下,实际排气量下降而导致制冷量相应地减少。这种现象多发生在经过长时间使用的压缩机上,其磨损大,各部件配合间隙大,气阀密封性能下降而引起实际排气量下降。
 
  判断方法:关闭吸气截止阀让压缩机运转几分钟,将曲轴箱内制冷剂排入冷凝器内,停机并立即关闭排气阀,在吸、排气截止阀的旁通孔各装上高、低压表,再开机,旋松吸气截止阀旁通孔接管的接口,让空气缓缓吸入压缩机,使压缩机的排气腔内压力慢慢上升,压力升至1.MPa,旋紧接扣停止吸入空气并让压缩机继续运转几分钟停机,停机10分钟,看低压真空回升情况。如果10分钟内高、低压力平衡了,说明阀板有严重泄漏。
 
  5、蒸发器表面结霜过厚:长期使用的冷库蒸发器要定时化霜,如不化霜,蒸发器管路上霜层越积越厚,当把整个管路包住成透明冰层时,将严重影响传热,致使库内温度降不到要求的范围内。
 
  排除方法:停机化霜,切勿用铁器、木棒等敲击霜层,以防损坏蒸发器管路。
 
  6、蒸发器管路中有冷冻油:在制冷循环过程中,有些冷冻油残留在蒸发器管路内,经过较长时间的使用,蒸发器内残留油较多时,会严重影响其传热效果,出现制冷差的现象。如蒸发器上白霜稀稀拉拉结得不全、不实,此时也未发现其他故障,则可多数为为带油所致的制冷效果差。
 
  排除方法:清除蒸发器内的冷冻油。将蒸发器拆下来,进行吹洗后再烘干。不易拆卸的,可从蒸发器进口用压缩机打气,然后用喷灯烘干。
 
  7、制冷系统不畅通:由于制冷系统清洗不干净,经若干时间使用后,污物逐渐淤积在过滤器中,部分网孔被堵塞,致使制冷剂流量减少,影响制冷效果。系统中膨胀阀、压缩机吸气口处的过滤网也有微堵的现象。
 
  排除方法:可将微堵部件拆下清洗、干燥后再装上。